Фотонапонска разводна кутија је уређај за повезивање између низа соларних ћелија састављеног од модула соларних ћелија и уређаја за контролу соларног пуњења. Његова главна функција је да повеже и заштити соларне фотонапонске модуле, повеже енергију коју генеришу соларне ћелије на спољна кола и спроведе фотонапонску струју коју генерише компонента.
Разводна кутија има две функције: везу и заштиту. Функција повезивања је да извуче струју коју генеришу фотонапонски модули и уведе је у електричну опрему преко каблова и конектора. Да би се смањио губитак саме разводне кутије, сопствени отпор проводног материјала и отпор контакта морају бити што је могуће мањи. Функција заштите се састоји из два дела. Један је заштита фотонапонских модула преко премосних диода и побољшање излазне снаге фотонапонских модула у условима квара као што је сенчење. Други је постизање сврхе хидроизолације и противпожарности и смањење радне температуре разводне кутије кроз специјално заптивање материјала и дизајн одвођења топлоте. , чиме се штите фотонапонски модули и смањује губитак излазне снаге фотонапонског модула узрокован струјом цурења бајпас диоде.
Како снага компоненти батерије наставља да расте, ефикасност конверзије батерија такође расте из године у годину, а радна струја у фотонапонском систему значајно расте. Као важан уређај за повезивање и заштиту између батеријских модула, разводна кутија је одговорна за излазну снагу и линијску заштиту фотонапонских модула, тако да треба да има већи струјни капацитет.
Тренутни капацитет носивости је уско повезан са многим показатељима као што су расипање топлоте, ефикасност проводљивости, поузданост и издржљивост. Стога, компаније за производњу разводних кутија фотонапонских модула морају да одржавају синхронизоване технолошке иновације како би се прилагодиле брзом развоју ћелијске технологије. Разводне кутије фотонапонских модула се крећу ка већем струјном капацитету, бољем капацитету дисипације топлоте, већој стабилности система и мањој потрошњи енергије. Развијају се трендови као што су трошкови производње.
Фазе развоја фотонапонских разводних кутија
Последњих година, како перформансе производа фотонапонских модула настављају да се побољшавају, тржиште има све веће захтеве за тренутним капацитетом носивости, капацитетом дисипације топлоте и стабилношћу система производа разводних кутија. Производи разводне кутије су такође прошли кроз многе итерације.
Од најранијих разводних кутија са заптивним прстеном са компликованим процесима до разводних кутија напуњених лепком са поједностављеним процесима, бољим перформансама заптивања, мањом величином и вишим степеном аутоматизације; од појединачних разводних кутија са више материјала до области за лепљење. Раздвојена разводна кутија која је мања, штеди материјале и има бољи ефекат расипање топлоте. Производи са разводним кутијама константно траже боље перформансе уз ниже трошкове у тржишној конкуренцији и наставиће да се понављају у будућности.
Класификација и састав фотонапонских разводних кутија
1. Класификација фотонапонских разводних кутија
Соларне фотонапонске разводне кутије су подељене на разводне кутије од кристалног силикона, разводне кутије од аморфног силикона и разводне кутије за зидне завесе.
2. Састав фотонапонске разводне кутије
Соларна фотонапонска разводна кутија се састоји од три дела: кућишта кутије, кабла и конектора.
Тело кутије: укључујући дно кутије (укључујући бакарне терминале или пластичне терминале), поклопац кутије и диоду;
Каблови: подељени на најчешће коришћене каблове као што су 1,5ММ2, 2,5ММ2, 4ММ2 и 6ММ2;
Конектор: подељен на МЦ3 и МЦ4;
Модели диода: 10А10, 10СК050, 12СК045, ПВ1545, ПВ1645, СР20200, итд.
Постоје два типа пакета диода: Р-6 СР 263;
3. Главне карактеристике разводне кутије модула соларних ћелија:
(1) Шкољка је произведена од увезених сировина високог квалитета и има изузетно високу отпорност на старење и ултраљубичасто зрачење;
(2) Погодно за употребу у тешким условима животне средине током производње на отвореном, са ефективном употребом више од 30 година;
(3) 2 до 6 терминалних блокова се могу уградити по потреби;
(4) Сви начини повезивања користе утичницу за брзо повезивање.
Ток процеса производње разводне кутије
1. Избор материјала
Главни материјали за разводну кутију укључују челичну плочу, легуру алуминијума, пластику, итд. Ови материјали треба да буду у складу са релевантним националним стандардима и захтевима. Када бирате материјале, морате узети у обзир окружење за употребу производа, као што су антикорозивне перформансе, отпорност на високе температуре, итд., Да бисте изабрали одговарајуће материјале.
2. Технологија обраде
1. Прерада челичних плоча или материјала од легура алуминијума:
Челичне плоче или материјали од легуре алуминијума захтевају стрижење, савијање, штанцање и друге технике обраде да би се довршио потребан облик и структура.
2. Прерада пластичних материјала:
Пластични материјали захтевају бризгање или дување, утискивање и друге технике обраде да би се довршио потребан облик и структура.
Након завршетка обраде, потребно је уклањање ивица, брушење и друге обраде како би се осигурало да је површина производа глатка и глатка.
3. Скупштина
Саставите обрађене компоненте, укључујући монтажу, причвршћивање, ожичење, итд. Након што је монтажа завршена, извршите свеобухватну инспекцију како бисте били сигурни да квалитет производа испуњава захтеве.
4. Детекција
Прегледајте електрична својства, механичка својства итд. производа како бисте били сигурни да је квалитет производа стабилан и поуздан. Ово укључује инспекцију изгледа, инспекцију електричних перформанси, тестирање поузданости, итд. Тек након проласка инспекције може се паковати и отпремити из фабрике.
Током процеса производње потребно је стриктно поштовати релевантне стандарде производње и захтеве како би се осигурало да квалитет произведених разводних кутија задовољава потребе купаца. Истовремено, потребно је ојачати управљање саставом материјала, током процеса и другим везама како би се побољшала стабилност квалитета производа и задовољила потражња тржишта.
Анализа уобичајених кварова разводне кутије
1. Уобичајени кварови разводне кутије
Уобичајени кварови разводне кутије фотонапонског модула на локацији пројекта укључују: старење и деформацију кућишта кутије, лажно лемљење у разводној кутији, квар бајпас диоде, изгорела разводна кутија и одвајање разводне кутије од силикона.
2. Анализа уобичајених принципа квара разводних кутија
Принцип грешке 1: Проблеми са квалитетом процеса заваривања компоненти
У разводној кутији је слаб лем на споју диодног пина и бакарног проводника и на споју сабирнице и бакарног проводника. Када је фотонапонски модул блокиран сенком или други проблеми доводе до укључивања бајпас диоде, залемљени спој ће се загрејати. Када је залемљени спој Када акумулација топлоте пређе температуру термичке деформације изолационог материјала разводне кутије, разводна кутија ће се подвргнути старењу и деформацији. Што је бајпас диода дуже укључена, већи је ризик од деформације и старења разводне кутије. Када је температура већа од горње границе температуре споја диоде, висока температура ће изазвати термички квар бајпас диоде, па чак и спалити разводну кутију.
Принцип грешке 2: Проблеми са квалитетом процеса заптивања компоненти
Дошло је до контаминације током процеса лепљења између разводне кутије и задње плоче фотонапонског модула, што је узроковало да се разводна кутија касније одвоји од силикона.
Принцип грешке 3: Оклузија у сенци, скривене пукотине и други проблеми
Фотонапонски модули су дуго времена изложени условима као што су сенке, пукотине и локалне вруће тачке, што узрокује да бајпас диода буде у непрекидном раду дуго времена, узрокујући пораст температуре споја бајпас диоде. Када се температура споја акумулира до одређеног нивоа, бајпас диода ће отказати због термичког квара. Ако се не рукује на време, када акумулација топлоте достигне температуру деформације изолационог материјала разводне кутије, разводна кутија ће се деформисати и старити. У озбиљним случајевима, разводна кутија ће изгорети.
Принцип грешке 4: Удар грома
Када у фотонапонски модул удари гром, бајпас диода ће се тренутно покварити високим напоном. Када киша прође и небо се разведри, пошто нормална струја модула тече кроз неисправну диоду дуго времена, диода ће производити топлоту. Када се топлота акумулира до одређеног нивоа, то може изазвати старење и деформацију разводне кутије, или чак спалити разводну кутију.
Суммаризе
Фотонапонске електране морају да обезбеде стабилност током целог животног циклуса, а поузданост система са компонентама као језгром представља основу за обезбеђивање поврата улагања купаца и остваривање вредности за купца. Као важан део фотонапонских модула, разводна кутија ће узроковати смањење производње енергије фотонапонске електране када она поквари. У озбиљним случајевима може чак изазвати и пожар. Тренутно се у фотонапонским електранама на отвореном често користе визуелна инспекција, технологија инфрацрвене термичке слике и ИВ методе испитивања да би се утврдиле грешке у разводној кутији. Последњих година, са развојем интелигентне технологије, постале су доступне погодније методе као што су инвертерско интелигентно ИВ скенирање и софтвер система за евалуацију електране. , даље проширујући системску методу откривања кварова у разводној кутији фотонапонских модула. Након тренутног великог скока унапред у величини и струји фотонапонских модула, ризик од поузданости разводне кутије ће се значајно повећати. Требало би да размотримо избор производа са одличним квалитетом, добром поузданошћу и добром подршком након продаје који „интегришу стандарде животног циклуса током производње и примене производа“. „Поставите компоненте бренда главе у сваку везу како бисте избегли скривене опасности изазване проблемима квалитета процеса као што је лажно заваривање; током транспорта и уградње компоненти, одржавање компоненти мора да се уради како би се смањила појава пукотина на компонентама; током свакодневног рада и одржавања, потребно је урадите добар посао у заштити од грома и отклањању кварова у електранама Када се на компонентама пронађу проблеми као што су сенке, вруће тачке, пукотине, итд., морају се одмах решити како би се избегли. квар разводне кутије.